工業自動化在即，全球仍有 7 成製造業進度落後？解析導入系統前的三大關鍵要點！

摘要： 根據國際調研機構 Grand View Research 預估， 2028 年全球工業自動化及控制系統將達 2899 億美元，複合年增率高達 8.9% 。

根據國際調研機構 Grand View Research 預估， 2028 年全球工業自動化及控制系統將達 2899 億美元，複合年增率高達 8.9% 。然而與此同時，根據世界經濟論壇（The World Economic Forum）指出，全球製造業在採用工業自動化、工業 4.0 設備方面，進度仍落後。

產業中超過 70% 公司仍陷於先導煉獄（pilot purgatory），也就是當公司將先進技術小規模導入進單點作業流程，但經過反覆、長期的試驗，仍無法將其技術規模化、擴張到其他部門或整條產線。

物聯網技術維運公司 Nanoprecise 指出，企業無法脫離先導煉獄的原因，除了技術問題，最大的原因是沒有建立共同目標、設定預期效益。就 Nanoprecise 觀點指出，如果團隊不清楚技術導入、試驗的原因、目的，一來會讓前線實際運用的員工缺少嘗試、支持先進技術的意願，二來缺乏明確目標，將使先進技術的導入順序、應用範圍難以取得共識，容易釀成不同部門間的衝突。

因此，企業在導入工業自動化前，應先釐清想追求的商業目標及導入效益。領導者可參考由世界經濟論壇所整理的，企業導入工業自動化常見的 3 點效益。

效益 1：解決人力缺口、降低維護成本

首先，導入工業自動化最直覺會聯想的是，提高生產效率。想想 20 年前的汽車製造業或食品加工業，一間工廠需要多少工人摩肩擦踵，才能完成流水線上的作業？如今產線上只需一小部分勞動力就能完成產品製造，而自動化程度越高的工廠，所需的人力成本就更低。

這不僅能紓解如今多數已開發國家勞動力成長放緩的問題。製造業更高度的自動化、數位化，也意味著設備、機械能更有效的維護及使用，提供整體稼動率。據顧問公司麥肯錫估計，在設備上使用感測器、更完整佈建工業物聯網 (IIoT) 的廠房，能有效降低維護成本 10~15%。

且工業物聯網所搜集的數據，在與軟體接軌後，一但工廠遇到訂單更動或產品迭代更新，製造設備通常能更輕鬆的調整參數，將製造方式更新至符合新產品、新訂單製造規格所需。

效益 2：賦能基層工人，高層決策更聰明

再者，工業自動化還可賦能勞工。過去對於工業自動化常見迷思是將取代基層勞力，但在全球歷經 COVID-19 疫情的肆虐後，工廠被迫重新審視數位化與自動化的重要。

部分在疫情下被迫關閉、讓工人放無薪假的工廠逐漸發現，當產線導入更多自動化工具，工人即使身處遠端，也能安全的監控、操作和維修設備。這甚至在穿戴裝置，例如 AR 眼鏡等技術越來越普及的未來，可能成為主流。

世界經濟論壇指出，透過這類遠端操作技術的助攻。不僅管理者可以遠端制定更精準的營運數字，提高資源運用效能。供應商、合作夥伴也能即時接收工廠內部狀況，增加合作默契與供應鏈順暢度。

因此，企業若要在全球產業鏈快速轉變之下，運用本土化數位及 AI 供應鏈開啟產業的新戰場就成超越競爭者的關鍵！

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